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行星减速机齿轮油温度升高的四大因素

行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。那么在日常的运作中，影响齿轮温度升高的因素有哪些？ 行星减速机齿轮油温度升高的四大因素： 1.所选齿轮油粘度过大，引起散热困难。由于高粘度的油品本身的传热效果较低粘度油品差，温度升高会较低粘度油品显著。因此，在选择了合适的负荷级别的情况下，应尽量选择低粘度的齿轮油。行星减速机生产厂家

行星减速机工作中润滑的作用介绍

行星减速机工作中，润滑的作用介绍

1.行星减速机使用的环境可能很复杂，如果是长期在阴暗潮湿的环境下使用，那请保持通风干燥，避免电机线圈过潮湿，导致短路等故障的发生。

2.在使用行星减速机的时候要经常注意润滑，特别是转轴等零部件，如果发现减速机出现异响要立即停止运转做检查。

3.注意减速机的清洁，长期使用行星减速机会使减速机内部夹杂过度的灰尘，要及时拆卸去清洗。行星减速机生产厂家

行星减速机的处理方法?之三

渗碳淬火齿轮具有相对*的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。

渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度显著下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。

渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿*拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。

渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。

渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿*拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。行星减速机的处理方法

行星减速机的处理方法之五

3、渗氮

采用渗氮可保证轮齿在变形*的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行后的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。

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